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        净化工作台
        风淋室
        传递窗
        空气自净器
        洁净采样车
        层流罩
        风机过滤器机组FFU
        空气过滤器
        高效送风口带DOP检测
        净化灯
        除尘器系列
        臭氧发生器
        空调机组
        风机箱
        板式排烟口、余压阀
        药品柜
        回风窗、散流板
        净化配件
        净化专用?#21015;?#26448;
        洁净地面
        净化工程
        彩钢板系列
          医药净化与电子净化间的不同
         

        医药厂房洁净室关键技术主要在于控制尘埃和微生物作为污染物质微生物是医药厂房洁净室环境控制的重中之重。医药厂房洁净区的设备、管道内积聚的污染物质可以直接污染药品却毫不影响洁净度检测所以我们说GMP需要空气净化技术而空气净化技术不代表GMP洁净度等级不适用于表征悬浮粒子的物理性、化学性、放射性和生命性。不熟悉药品生产工艺和过程不了解造成污染的原因和污染物质积聚的场所不掌握清除污染物质的方法和评价标准以为洁净度满足要求的洁净室就能生产出高质量药品是GMP认识上的一大误区。

          经过本人对东北地区多家医药厂房已投产洁净区环境情况的调查了解GMP技术改造医药厂房工程普遍存在以?#38109;?#31181;情况
          
          一正由于存在主观认识上的误区在污染控制过程中的洁净技术应用不利最终出现了有的药厂?#24230;?#24040;资改造后药品质量并未明显提高。
          
          医药洁净生产厂房的设计、施工、厂房内设备设施的制造、安?#22467;?#29983;产用原辅物料、包装材料质量、人净物净设施控制程序执行不利等都会影响产品质量。
          
          本?#21496;?#36807;分析认为施工方面影响产品质量的原因是过程控制环节有问题在安装施工过程中留有隐患有如下具体表现
          
          净化空调系统风道内壁不干净、连接不严密、漏风率过大
          
          彩钢板围护结构不严密洁净室与技术夹层吊顶的密封措施不当、密闭门不密闭
          
          装饰型材及工艺管线在洁净室形成了死角、积尘
          
          ∠个别位置?#31383;?#29031;设计要求施工无法满足相关要求规定
          
          ⊥所用密封胶质量不过关、易脱落、变质
          
          ⌒回、排风彩钢板夹道相通粉尘从排风到进入回风道
          
          ∂工艺纯化水、注射水等不锈钢卫生管道焊接时内壁焊缝未成型
          
          ∇风道止回阀动作失灵空气?#26500;?#36896;成污染
          
          ≡排水系统安装质量不过关、管架、附件易积尘
          
          ≒洁净室压差整定不合格未能满足生产工艺要求。
          
          所以针对每个专业安装工程公司洁净室工程施工无论洁净度的高还是低都必须为药厂作好工程部分对污染源进入前的过程控制。

          二大多数药厂洁净室HVAC系统节能效果差形成不必要的支出加大了药品的生产成本。
          
          比如有些药厂净化车间在空态或静态测试洁净度时勉强合格在动态测试生产条件下洁净度不理想所以不得不把空调机组变频调速设置为Max工况如此换气?#38382;?#21363;达到相对最大值以使室内洁净?#21364;?#21040;要求。换气?#38382;?#30340;增加势必会导致能耗加大形成不必要的支出加大了药品的生产成本。
          
          有的药厂投资人为节约初投资而擅自降低设计要求的条件购置价格相对低廉的设备如冷水机组、水泵、风机和药机这些?#27492;?#20415;宜的设备效率低悄悄的把能量?#35013;?#28040;耗掉使投资?#35828;?#19981;偿失。
          
          有些工艺设备运行时排风量波动大而没有采用变风量排风机来实现节能更有较多排风废热未被回收。

         

                                   

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